Secador serie ERCL
DE AHORRO ENERGÉTICO CON SISTEMA DRY INCORPORADO
Características
Menor consumo de combustible
Menor consumo de energía eléctrica
Menor grietas
Más valor proteico
Más peso específico
Más producto sano
Excelente conservación en almacén
Especificaciones
Disponible en distintos tamaños y modelos con capacidad de carga comprendida entre 396 y 1320 t/24h.
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(italiano)
COMPONENTES
Conducto de aire
Los paneles que forman las cámaras de aire están fabricados en: paneles sandwich de lana mineral para la parte de aire caliente y
para la parte de aire caliente saturado (evita condensación y residuos vegetales en el interior de la cámara).
Las paredes son lisas tanto por fuera como por dentro.
Las versiones disponibles: Aluzinc-Galvanizado-Prepintado varios colores- Aluminio-Acero Inoxidable 304. El interior de secador
está equipado con montantes de refuerzo y galerías con escalera de mano para el control y el mantenimiento.
Ventiladores
Para efectuar el secado, cuidando al máximo los detalles, el sistema de depresión es el más idóneo para la contención de polvos.
Cada secador está dotado de uno o más ventiladores axiales de pala regulable, son distintos diámetros para aprovechar al máximo
el rendimiento de la máquina, obteniendo un menor consumo.
Zanin emplea marcas tecnológicamente avanzadas en el sector europeo de la ventilación para optimizar las características de sus productos.
Generadores de aire caliente
Para efectuar el secado se utilizan equipos de calentamiento:
- de fuego directo
- de fuego indirecto
- de baterías de aceite diatérmico o vapor
Los combustibles posibles:
- Gas metano
- GPL
- Gasóleo
- Aceite denso, vegetal o subproductos
- Biomasas
Los quemadores son de tipo:
- presurizado
- de vena de aire
- especiales para distintos tipos de combustible
Armario eléctrico
El secador está dotado de aparatos electrónicos con proceso de gestión PLC. Sistema electrónico de gestión humedad del producto con medidor de contacto.
Funcionamiento
LA COLUMNA DE SECADO está formada por una tolva de carga superior y por un cierto número de módulos que contienen conductos
inmersos en el cereal, el cual desciende por gravedad con un movimiento de zig-zag El cereal recibe un flujo de aire caliente en contracorriente.
Dividiéndose en la salida, la parte superior del flujo de aire se dispersa en la atmósfera y la parte inferior entra en recirculación.
La cantidad de cereal que sale es determinada y regulada por un extractor neumático.
A continuación, el producto pasa a una tolva de descarga.
El cereal sale todavía caliente de la tolva de descarga y es introducido a intervalos en la zona inferior de regeneración y posteriormente
en la zona de enfriamiento para permitir que se enfríe lentamente.
LLa zona de extracción es integral y está regulada por varios extractores neumáticos a fin de hacer lo más homogénea posible la masa del producto seco que sale del equipo.
Vídeo funcionamiento
ERCL
(italiano)